纸箱包装盒制作常见的凸印工艺，利用现代雕刻技术制作上下配合的阴模和阳模，烫印盒亚凸凹工艺一次完成，凸印技术的兴起，减少了因为工序不准产生的不良品。礼品包装盒冷烫印工艺本钱低，能够节省许多能源，并且出产效率高，不需要加热后再印，是一种新型的很有发展前途的新工艺。是一款可反复循环使用的新型包装，适用于紧固件、金属球、冲压件等不规则产品的包装，是出口到欧洲的产品包装的不二选择。设计人员在设计开始前要了解大连纸箱内装物的性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方式、运输方式、堆码方式，内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。

要控制好原纸的使用：检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。生产纸板时要控制纸板的水分含量：纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。纸板的粘合强度要大：粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。生产环节中的间隙压力控制要适中尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。

梅雨季节等潮湿天气，空气中的相对湿度过高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，导致生产出来的瓦楞纸箱，整张纸板也是软绵绵的。面对躲避不及的投诉电话，甚至退货、罚款、赔偿等，解决纸板回软成了纸箱厂的头等大事。最常用的办法是在大连纸箱原纸上涂拔水剂。最早是使用桐油涂在纸箱上，以达到防水、防潮作用。壳聚糖经醋酸溶液浸渍和乙酐处理，转化为甲壳素，涂于原纸上也具有较好的防潮、防水作用。使用石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、蜂蜡、白蜡、巴西棕榈蜡、蒙旦蜡等动植物蜡，经乳化后涂于纸板上同样可以防潮与防水，因成本低，是目前使用最多的办法。纸箱防潮工艺用于制作纸箱，不仅防水、防潮，还能屏蔽电磁波、抗静电，特别适合水产品、果蔬、电子仪表、半导体器件和机电类产品的包装。将镀铝聚氯乙烯薄膜与牛皮纸复合后制作纸箱，同样具有防水、防潮功能。

对口箱子就是上下对口，即上下两个面是平行的，是对开模式，也就是一样的开口，平行开口方式。沈阳海产品纸箱其特征是有几大点：一、开口方式为上下开口，侧面为封闭模式，并且上下面是平行相向的。二、对口箱还有一个特点，上下盖都是统一的，左右盖相向，长度为宽的一半，前后盖宽度刚好为纸箱宽度的一半。三、对口箱因为其封盖的方式决定了其必须用胶带封口才能做到纸箱完全封盖。四、在一定的程度上对口箱节省材料，降低了成本。对口纸箱是对口箱包装中形式变化最多的包装品种；定做海产品纸箱物流业中货物直接摆上台面，具有很好的产品展示功能，那么如何快速、简便的打开纸箱包装，做到货物的快速取放，而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等。

涂胶量：无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大。实际生产中，有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80－110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节，掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只要不脱胶，胶量越少越好。单面纸板的质量：单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。

啤酒纸箱在凸印工艺中，衬纸在瓦楞形状加工前，首先要送入柔印轮转机印刷，然后将其与波状楞芯和另一张衬纸粘合起来，成为瓦楞纸包装材料。瓦楞纸无论是轮转印刷还是单张印刷，均使用树脂材料制成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不论生产瓦楞所用的衬纸的平滑度如何，均能准确高速地进行印刷，是一种非常有效的印刷手段。此外，柔印油墨的不透明性好，可在生产互楞纸所用的牛皮原纸上进行艳丽色彩的印刷。在以往使用的树脂凸版的制版工艺中，使用有机溶剂的清洗工序必不可少，后来从制版工序即开始采用一些考虑环境协调性的版材，如仅通过水洗即可使用的版材；通过热显影即可使用的版材；使用液体感光材料进行UV固化的版材等，均为加入了环境协调性的印刷方式。不过，在日本，柔印的高网线数工艺未取得太大进展，商店见到的柔印产品多为80网线产品。在欧美尤其在欧洲，瓦楞纸材料的印刷方式以柔印为主流，100～140网线的柔印产品均能见到。柔印高网线数化的理由，在欧洲可以说是大力采用环境协调工艺使然，而日本对印刷的再现精度要求高，精美的印刷通过胶印、凹印来实现，是所谓的无颗粒感的写真再现的意识强烈地起作用的结果。