1.工作印刷和包装行业的印刷方法主要包括：平版印刷，油墨彩印，凸版印刷油墨印刷（纸箱）。其中，纸箱水性印刷色差比高强度、低成本、高效率（快送），整体印刷效果接近于彩印，广泛应用于运输包装产品。2.纸箱的主要生产工艺是纸板自动化生产线，印刷工艺，后加工成型工艺；印刷工作基本实现了印刷、开槽、模切、粘滞箱、包装自动化操作3.项目合理设计纸箱长度、宽度、高度及比例大量的数据分析表明，纸箱的抗压强度和周长、纸箱的高度和宽度都与一定的关系有关。纸箱周长越长，抗压强度高，纸箱周长，具有一定的抗压强度转换关系。纸箱，一般来说，纸箱抗压强度值是比较高的。箱体比例为2:1时，抗压强度下降了百分之二十左右，所以纸箱的设计在长宽比不超过2时，否则会造成很大的浪费。4.纸箱包装厂合理堆放时间和堆放方式。

纸盒包装与塑料包装在如今的包装行业中都占有了举足轻重的位置，纸盒包装相对于塑料包装来说对应的成本高些，但是它的可回收性对环境的污染很小。在国外塑料包装袋基本上都退出了超市，包装上一般都会选择可回收利用的纸箱包装，因为纸箱包装时可以回收再利用的，这样就可以减少对环境的污染。另外纸箱包装相对于塑料包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易等特点，在保护产品、方便储运、促进销售方面也优先于塑料包装，所以广泛被用于商品的销售包装和运输包装。虽然成本较高，但是通常还是会选择纸箱包装。

纸箱包装厂在生产过程中会遇到一个头疼问题，就是针对纸箱塌箱和纸箱粘箱机粘不牢问题，天进机械总结给出解决方案是改善纸板材质，提高纸箱抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致纸箱回潮，变软，整理抗压强度降低。纸箱厂纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，纸箱的抗压强度也随之降低。

包装箱纸箱常用的有三层、五层，七层运用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的色彩和手感都不相同，不同纸箱厂家生产的纸（色彩、手感）也不相同，瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。如包装箱集装箱内装的是一致尺度的大型纸箱，会发生空地。当空地为10cm左右时，一般不需求对货品进行固定，但当空地很大时，就需求按货品具体情况加以固定；假如不同尺度的纸箱混装，应就纸箱大小合理调配，做到严密堆装；拼箱的纸箱货应进行隔票。隔票时可运用纸、网、胶合板、电货板等资料，也能够用粉笔、带子等作记号；纸箱货不足以装满一个集装箱时，应注意纸箱的堆垛高度，以满意使集装箱底面占满的要求。

激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润，这就使得大连纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。瓦楞纸箱原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。

1、纸张搭配：有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压力和抗压强度，其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力，只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张；芯纸、瓦纸好使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。凌源彩印包装不要使用中强、或普强瓦纸，因其多为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。彩印包装厂家经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%－30%左右；里纸可适当增加克重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，无论是从质量还是价位上更具竞争优势。2、大连纸箱胶的质量：纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。优质的玉米胶不但粘合强度好，而且还能增强纸板的承压力、挺力等，且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系。玉米淀粉的质量要求，细度98－100目，灰分不超过0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；气味正常；颜色白或略带微黄。